?船舶涂料包含:絕緣陶瓷涂層/壓載艙漆/艙底涂料船殼漆/甲板漆/水線漆等
?符合標準:
CB 20090-2012 《艦船用絕緣陶瓷涂層規范》
GB/T 6823-2008 《船舶壓載艙漆標準》
GBT14616《機艙艙底涂料通用技術條件》
GBT 9262-2008 船用貨艙漆
GBT 9261-2008甲板漆
GBT 9260-2008 船用水線漆
GBT 6748-2008 船用防銹漆
GBT 6746-2008 船用油艙漆
GBT 6745-2008 船殼漆
GB 5369-2008船用飲水艙涂料通用技術條件
這些國家標準明確要求船用油漆涂料的附著力需按照GB/T 5210-2006《色漆和清漆拉開法附著力試驗》的試驗方法進行檢測。
以下是具體試驗步驟:
?拉開法附著力試驗步驟:
1、錠子和涂層的預處理-錠子和涂層的清潔和打毛處理;
2、粘接劑和錠子的使用-準備好粘結劑并涂在錠子表面,然后錠子粘在涂層的表面,讓粘結劑固化;
3、測試區域分割-使用切割器切割涂層;
4、拉脫試驗-加載拉拔力;
5、測試結果分析。
錠子的準備:
1、清除掉錠子底部的氧化物和污物,在研磨墊上摩擦4-5次;
2、再用干布或者紙巾擦拭一遍。
涂層的準備
1、用研磨墊輕輕擦拭涂層表面;
2、為確保錠子和涂層粘牢,用酒精擦去涂層表面的油污和灰塵。
粘接錠子:
1、將雙組份的AB膠按1:1的比例混合均勻;
2、將攪勻好的雙組份膠平整的涂在錠子底部,膠的厚度大概為50-100um;
3、將錠子粘結在被測涂層的測試區域;
4、柔和的向下按錠子,將多余的膠擠出,但不要旋轉和前后滑動錠子以防止會出現氣泡;
5、用棉簽小心的擦掉錠子邊緣的多余的膠;
6、參照雙組份膠的說明,等待膠凝固;
7、測試區域分離;
切割涂層的主要目的是隔離特定直徑的測試區域,這通常會防止大面積的涂層被拉離基體,從而導致較高的拉離壓力。
切割:沿著錠子的邊緣用20mm或者50mm的切割器切割涂層,對于具有較強橫向結合力的涂層,建議將涂層切割至基底。清除切劃過程產生的碎屑。
8、拉脫試驗:將拉拔器套筒套在錠子頂部,套筒內部為快速接頭形式,向上提起快速接頭,將錠子頂部嵌入后松手,套筒卡住錠子,按下開機鍵,進入數據測量界面,按下加載鍵,壓力自動清零加壓,開始施加啟動壓力,當達到啟動壓力時,液晶屏開始顯示拉拔力-時間曲線,實時值及峰值會顯示。直到錠子拔脫(或達到設置的持荷值,或人為按下停止鍵),電機自動卸載復位。如果涂層附著力較弱,達不到啟動壓力(0.5Mpa),儀器可能不會自動停止加載,需要人為干預按下停止鍵,取下錠子,并按下拉拔器頂端使快速接頭復位。觀察錠子和被測表面的狀態,打印數據和分析結果。
錠子脫落形式主要分為膠水開裂(膠水強度不夠或者固化時間不夠,更換合適的膠粘劑或增加固化時間),涂層內聚破壞,涂層與基材剝離,基材破壞,其中膠水開裂屬試驗失敗,需重新試驗。